水性聚氨酯热封树脂（药包PTP铝箔专用）
 
产品技术说明书（TDS）
 
适用领域：PTP药用铝箔内侧热封涂层、替代传统溶剂型VC氯醋热封漆
产品类型：阴离子脂肪族热塑性水性聚氨酯分散体（PUD）
 
一、产品简介
 
本品为改性聚酯型脂肪族水性聚氨酯乳液，专为药品包装PTP铝箔热封场景开发。
属于热塑性、无交联、低迁移、低VOC环保热封树脂。
 
产品通过分子结构设计，兼顾：
 
1. 对8011药用轧制铝箔优异附着力

2. 对PVC、PVDC药包硬片稳定热封性能

3. 耐湿热老化、低析出、适配药包材YBB合规要求

4. 宽热封窗口，适配药厂高速泡罩机（150–165℃瞬时热封）
 
本品不含氯、不含溶剂、无重金属，是替代传统溶剂型VC（氯醋树脂）热封漆的新一代环保体系。
 
二、典型理化指标
 
表格
   
检测项目 技术参数 测试条件 
外观 乳白色半透明乳液 目视 
固含量 40±2% 105℃/2h 
粘度 200–500 mPa·s 25℃ Brookfield 
pH值 7.0–8.5 25℃ 
离子类型 阴离子型 — 
树脂结构 脂肪族聚酯PU（无交联热塑性） — 
****成膜温度 MFFT ≤42℃ — 
平均粒径 80–150nm 粒径仪 
VOC含量 ＜50g/L 环保检测标准 
冻融稳定性 5次循环无破乳、分层 －18℃～25℃ 
储存稳定性 6个月稳定无结皮沉淀 密封常温 
 
三、成膜与热封原理
 
1. 本品为热塑性聚氨酯，常温成膜致密、不干粘、不返粘。

2. 铝箔涂布烘干后形成高韧性连续高分子膜。

3. 药厂热封（150–165℃/0.8–1.2s）树脂软段熔融润湿PVC/PVDC表面。

4. 冷却后形成高强度内聚粘接，剥离为铝箔侧内聚破坏，无胶转移、无残留。
 
完全对标传统溶剂型VC氯醋热封漆热封机理。
 
四、涂布应用工艺（工厂量产标准）
 
1、适用基材
 
8011药用轧制铝箔（需脱脂干净、无轧制油残留）
 
2、施工方式
 
凹版涂布、网辊涂布（适合铝箔涂布生产线）
 
3、干膜厚度
 
2.0–3.0μm（涂布量2.0–3.5g/㎡）
 
4、烘干工艺
 
一区：80℃
二区：95℃
三区：110–120℃
保证完全除水，杜绝后期热封起泡、微孔
 
5、药厂热封工艺（标准对标）
 
热封温度：150–165℃
热封压力：0.2MPa
热封时间：0.8–1.2s
 
五、成品涂层关键性能（终端指标）
 
1、附着力
 
百格测试 0级，铝箔无脱落、无掉粉
 
2、热封强度（核心指标）
 
155℃标准条件：≥6.0 N/15mm
低温窗口145℃：≥4.5 N/15mm
高温窗口170℃：无溢胶、无拉丝、无迁移
 
3、耐湿热老化
 
40℃、75%RH 30天老化
热封强度保留率 ≥80%
无发白、无析出、无自粘
 
4、储存性能
 
铝箔大卷存放3个月：不粘卷、无反粘
 
5、适配底膜
 
普通PVC硬片、PVDC高阻隔硬片 通用适配
 
六、产品优势（对比传统溶剂VC热封漆）
 
1. 无溶剂、低VOC，无需RTO废气处理，大幅降低环保成本

2. 无氯体系，杜绝氯醋树脂析出风险，药包材相容性更安全

3. 脂肪族体系耐黄变、低迁移、可提取物极低

4. 热封窗口宽，完美匹配国内所有品牌高速泡罩机

5. 水性体系润湿性优异，铝箔涂层无针孔、无白点
 
七、配方搭配建议（成熟量产体系）
 
本品为主热封树脂，建议复配使用达到****VC替代效果：
 
1. 水性聚酯乳液：20–35%（提升PVC润湿、加宽热封窗口）

2. 水性EAA聚烯烃乳液：5–10%（提升铝箔附着力、耐湿热）

3. 微量润湿、消泡、抗粘助剂（总量＜0.5%）
 
不建议添加交联剂！交联会丧失热封熔融性能。
 
八、安全与合规说明
 
1. 本产品不含重金属、不含苯、不含卤族

2. 符合药包材YBB标准可提取物、浸出物基础要求

3. 符合食品、药品包装间接接触材料规范

4. 属于环保水性体系，非危化品
 
九、包装与储存
 
- 包装：50kg/120kg塑料桶

- 储存：5–30℃阴凉密封保存

- 保质期：6个月

- 严禁0℃以下冷冻、高温暴晒
 
十、适用场景
 
- 药品PTP铝箔水性热封涂层（主力替代溶剂VC）

- 食品铝箔盖膜水性热封层

- 泡罩包装、铝塑复合环保热封材料

- 低VOC医药包装新材料开发